N06600 ঘন প্লেট 600 গোলাকার ইস্পাত বার গ্যারান্টিযুক্ত পারফরম্যান্স পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম ইনকোনেল 600 ইস্পাত প্লেট

Inconel600 এর প্রধান রাসায়নিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং লোহা। তাদের মধ্যে নিকেল সামগ্রী 72% এরও বেশি,যা অ্যালগির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার ক্ষমতা প্রদান করে• ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১৪% থেকে ১৭% এর মধ্যে থাকে, যা খাদের জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়; লোহা, একটি খাদ উপাদান হিসাবে, খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।এই খাদে সামান্য পরিমাণে কার্বনও রয়েছে, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, তামা, ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য উপাদান, যা শস্য পরিশোধনে ভূমিকা পালন করে, খাদের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।

শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে, ইনকোনেল 600 এর ঘনত্ব প্রায় 8.42g / cm3 হয়, যা একটি ভারী ধাতব উপাদান। এর গলন বিন্দু 1354 ° C থেকে 1413 ° C পর্যন্ত,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভালোতাপীয় পরিবাহিতা তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, কম তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্য দেখায় এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

Inconel600 এর জারা প্রতিরোধের বিশেষভাবে অসামান্য। অক্সিডাইজিং পরিবেশে, যেমন শক্তিশালী অক্সিডাইজিং মিডিয়া যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড, এটি ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে.একই সময়ে, এই খাদটি হ্রাস পরিবেশ এবং ক্ষারীয় দ্রবণগুলিতে দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধেরও প্রদর্শন করে।এই বৈশিষ্ট্য এটি ব্যাপকভাবে রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত করে, যেমন তাপ এক্সচেঞ্জার, রিঅ্যাক্টর, পাইপিং সিস্টেম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, এবং বিভিন্ন রাসায়নিক মিডিয়া থেকে জারা প্রতিরোধ করতে পারে।

উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, ইনকোনেল 600 দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল সাংগঠনিক কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।এটি 1180 °C পর্যন্ত তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধের বজায় রাখতে পারেএই বৈশিষ্ট্যটি জটিল বায়ুমণ্ডল সহ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে,যেমনঃ বিমান ইঞ্জিনের টারবাইন উপাদান, পারমাণবিক চুল্লি উপাদান ইত্যাদি

এছাড়াও, ইনকোনেল 600 এর ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা উভয় পরিবেশে ভাল যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখতে পারে। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ঘরের তাপমাত্রায়,এর শক্ততা 240MPa, তার টান শক্তি 550MPa হয়, এবং তার বিরতি এ elongation 40% পৌঁছায়। উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত 700°C, তার yieldstrength এখনও প্রায় 140MPa এ বজায় রাখা যেতে পারে।এই চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য Inconel600 ব্যাপকভাবে এয়ারস্পেস ব্যবহার করে, শক্তি, রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে।

ইনকোনেল ৬০০ এর উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করার জন্য খাদের রচনা এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।উৎপাদন প্রক্রিয়ায়সাধারণত, প্লাস্টিক গলানোর, গড়া, তাপ চিকিত্সা এবং ঠান্ডা কাজ ব্যবহার করা হয়।এবং তারপর চাপ প্রয়োগ করুন পছন্দসই আকৃতি গঠন করতে. অবশিষ্ট চাপ এবং অস্বাভাবিক শস্য বৃদ্ধির নির্মূল করার জন্য ছাঁটাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে। ঠান্ডা কাজ করার সময়, চাপ ঘনত্ব এবং ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য,একটি মাল্টি-পাস ছোট বিকৃতি পদ্ধতি সাধারণত গৃহীত হয়, এবং মধ্যবর্তী annealing একাধিক পাস মধ্যে সঞ্চালিত হয়।

Inconel600 এর ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতাও চমৎকার। সাধারণভাবে ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে টংস্টেন ইলেক্ট্রোড গ্যাস সুরক্ষিত ওয়েল্ডিং, ধাতব ইলেক্ট্রোড গ্যাস সুরক্ষিত ওয়েল্ডিং, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং,প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ইলেকট্রন বিম ওয়েল্ডিং. ওয়েল্ডিংয়ের সময়, তাপীয় ফাটলগুলির ঘটনা রোধ করার জন্য, ইনকোনেল 82 বা ইনকোনেল 182 ভরাট ওয়েল্ডিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন,এবং স্ট্রেস রিলেফ অ্যানিলিং সাধারণত 870 °C থেকে 980 °C এ সোল্ড জয়েন্টের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে সঞ্চালিত হয়.

এটি উল্লেখ করার মতো যে ইনকোনেল 600 এর স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। স্ট্রেস জারা পরিবেশে, এটি ফাটল সম্প্রসারণের প্রতিরোধ করতে পারে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে।এই বৈশিষ্ট্য Inconel600 উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিত করতে সক্ষম.